Оборудование

Что лучше экструдер или гранулятор?

Выбор между экструдером и гранулятором – важное решение для предприятий, занимающихся производством кормов. Эти два устройства выполняют схожие задачи по изменению формы сырья, но действуют по разным принципам и имеют различное применение. Так что лучше, экструдер или гранулятор для комбикормов? Разберемся в статье.

Принцип работы экструдера

Сельскохозяйственный экструдер — это устройство, предназначенное для переработки кормов и создания высококачественных кормовых смесей для животных. Основной принцип работы заключается в термомеханической обработке сырья, что позволяет улучшить его усвояемость, обеззараживать и повышать питательные свойства. Принцип работы:

  • Подача сырья. Исходный материал (зерно, соя, кукуруза, комбикорм или их смеси) загружается в загрузочную воронку. Сырье может быть предварительно измельчено или подаваться в целом виде, в зависимости от модели устройства.

  • Прессование и перемешивание. Сырье поступает в экструзионную камеру, где его перемешивает шнек. Он создает сильное давление и трение, что приводит к нагреву материала до температуры 120–180°C. 

  • Термическая обработка. Под действием высокого давления и температуры происходит стерилизация сырья. Это уничтожает болезнетворные микроорганизмы, грибки и плесень, делая корм безопасным для животных.

  • Формирование продукта. Под воздействием высокого давления материал проталкивается через экструзионное отверстие. Когда масса выходит наружу, происходит резкое снижение давления, что вызывает "вспенивание" продукта.

  • Охлаждение и резка. Полученный продукт режется на заданные размеры. Затем корм охлаждается, чтобы избежать конденсации и сохранить текстуру.

Преимущества:

  • Благодаря разрушению клеточных оболочек, питательные вещества становятся доступнее для животных.
  • Высокая температура уничтожает вредителей, токсичные вещества и микроорганизмы.
  • Экструдер позволяет смешивать разные виды сырья, включая зерно, шроты и добавки.
  • Экструдированные корма дольше сохраняют свои свойства при хранении.

Принцип работы гранулятора

Предназначен для дробления и формирования сырья в виде гранул определенной формы и размера. Процесс гранулирования включает механическое измельчение, прессование и охлаждение, что позволяет изготавливать гранулированный материал для дальнейшего использования. Гранулы часто применяются как промежуточный продукт для удобного хранения, транспортировки и дозировки, а также для последующей переработки, например, путем экструзии. Грануляторы активно используются в сельскохозяйственной отрасли.

Преимущества и недостатки

Установки обладают рядом преимуществ, таких как:

  • простота конструкции,
  • экономичность,
  • сравнительно низкие эксплуатационные расходы.

Эти устройства лучше подходят для переработки большого объема сырья в компактные гранулы, которые легко перевозить и хранить. Гранулированный материал может служить основой для дальнейших процессов производства. Однако гранулятор не подходит для изделий с конкретной формой или структурой, поскольку его основная задача – именно гранулирование. В случаях, когда конечная форма или точные размеры важны, гранулятор менее предпочтителен.

Экономические и производственные аспекты выбора

При выборе оборудования следует учитывать не только особенности производства, но и экономические факторы. Экструдеры, как правило, требуют больше ресурсов на этапе запуска, включая настройки и контроль температурного режима. Это может привести к увеличению затрат при низкой производительности. Грануляторы отличаются простой конструкцией и легкостью в эксплуатации, что позволяет сократить издержки. Однако стоимость конечного продукта и его качество в большей степени зависят от специфики производства и требований к продукции.

    Получить промокод на скидку:







    Заказать звонок
    X
    Заказать оборудование
    X
    X
    X
    X